Funktionieren Saugnäpfe auf Holz? Beste Saugnäpfe für Holzoberflächen

6. März 2023 von Mai Tao Hinterlasse einen Kommentar

Die Holz- oder holzverarbeitende Industrie ist stark auf eine effiziente Automatisierung der Produktion angewiesen. Allerdings erschweren die Eigenschaften und Eigenschaften von Holz die Handhabung.

Der Einsatz der Vakuumtechnik in verschiedenen Branchen funktioniert gut. Kann es das Problem mit Holz inzwischen gut lösen? Funktionieren Saugnäpfe auf Holz?

Die Holzindustrie ist aufgrund der Faszination der Menschen für die Schönheit, Eigenschaften und Anwendung von Holz ein bedeutender Sektor. Allerdings ist die Handhabung nicht immer einfach, da sie sperrig und schwer sind.

Sie haben raue Oberflächen und sind in verschiedenen Formen (z. B. Platten, Bretter oder Bretter) erhältlich. Früher war die Holzbearbeitung vor dem Einsatz der Vakuumtechnik eine besondere Herausforderung.

Durch den Einsatz von Vakuumsaugern lässt sich Holz mühelos anheben und handhaben. Die Saugnäpfe haften sicher auf Holzoberflächen und können bei Bedarf leicht entfernt werden.

Der gesamte Prozess erfolgt unter Ausnutzung des Vakuumdrucks, ohne den Einsatz von Chemikalien und ohne Rückstände oder Spuren zu hinterlassen.

Der Luftdruckunterschied innerhalb und außerhalb der Saugnäpfe erzeugt eine Haltekraft und trägt zur schonenden Handhabung von Holzbrettern, Platten oder Brettern bei.

Einige Vorteile des Saugnapfes für Holzoberflächen lassen sich wie folgt nennen:

Die Vakuumnäpfe können sicher an der Holzoberfläche befestigt werden, indem sie zusammen mit dem Vakuumgenerator die Halte-/Hebekraft erzeugen. Die Hubkraft für jeden Saugnapf wird durch den Saugnapfdurchmesser und das Endvakuumniveau bestimmt.

Beim Heben und Transportieren von Holz spielt das Gewicht des Holzes selten eine Rolle, da die meisten Holzanwendungen ausreichend Oberfläche zum Anhaften der Saugnäpfe bieten. Stattdessen ist es besorgniserregender, eine sichere Versiegelung zu gewährleisten, ohne Spuren zu hinterlassen.

Daher sollten die Größen und Materialien von Vakuumsaugern für Holzoberflächen richtig und mit Bedacht gewählt werden, um sicherzustellen, dass diese Anforderung erfüllt werden, und gleichzeitig langlebig und kostensparend sind.

Die Saugnäpfe für Holz sind in unterschiedlichen Formen und unterschiedlichen Materialien erhältlich. Um die richtigen Tassen auszuwählen, müssen mehrere Kriterien berücksichtigt werden. Auf Saugnäpfe zur Holzauswahl wird im nächsten Absatz näher eingegangen.

In der holzverarbeitenden Industrie gibt es einige gängige Holzplattenmaterialien. Jeder von ihnen hat physikalische Eigenschaften und Oberflächenbeschaffenheiten.

Beispielsweise haben mitteldichte Faserplatten (MDF) eine hohe Dichte und eine glatte Oberfläche, während hochdichte Faserplatten (HDF) stärker und härter sind. Sowohl MDF als auch HDF sind dicker als Furnier.

Je nach Oberflächenbeschaffenheit des Holzwerkstücks kann der Saugnapf für Holzoberflächen in zwei Ausführungen eingeteilt werden.

Für eine gleichmäßige und glatte Oberfläche ist ein flacher Saugnapf ideal. Mit seiner runden Form eignet sich ein industrieller Flachsauger perfekt für die Handhabung von Holzplatten oder Holzplatten.

Das geringe Innenvolumen der Flachsauger ermöglicht eine schnelle Luftentfernung, sodass sie Werkstücke in kurzer Zeit transportieren können und für Kurztaktpressen geeignet sind.

Neben universellen Saugnäpfen mit Durchmessern von 3 mm bis 810 mm können Vakuumtechnik-Experten wie EUROTECH auch Komponenten (z. B. speziellen Dichtungsschaum, Sauger mit langer Dichtlippe und Ventilkomponenten zur Reduzierung von Leckagen) zur Unterstützung des sicheren Hebens von schwerem MDF/HDF anbieten Holzbretter.

Raue oder strukturierte Oberflächen weisen aggressivere Merkmale auf, z. B. sind sie konkav/konvex, uneben, gekrümmt und gewölbt.

Ein Beispiel im Möbeldesign sind Türen mit Ausschnitten für Fenster. Bei flachen Saugnäpfen kann die austretende Luft ein Problem darstellen.

Die Lösung sind Balgsaugnäpfe mit Schaumstoff. Das Becherdesign selbst wurde so gestaltet, dass es eine gute Unterstützung beim Greifen rauer Oberflächen bietet. Geschlossenzelliger Schaumstoff verformt sich in die Oberflächenunregelmäßigkeiten und bietet eine bessere Abdichtung als normaler Gummi.

Balgsaugnäpfe verfügen außerdem über 1,5 Falten und 2,5 Falten, um wellige Oberflächen wie Spanplatten, Laminatböden und OSB optimal anzuheben.

Kunden können zwischen runden und ovalen Formen wählen, je nachdem, wie schmal die Werkstücke sind, oder länglich. Die ovale Form eignet sich am besten für Holzstäbe oder Balken.

Welche Probleme treten bei der Auswahl von Vakuumsaugern in der holzverarbeitenden Industrie häufig auf?

Der Durchmesser des Saugnapfes hängt von den Anforderungen des zu lösenden Haltekraft- und Losbrechkraftproblems ab.

Die Antwort wird durch die angegebene Anwendung bestimmt. Vakuumgebläse verarbeiten extrem poröse Materialien, während Vakuumpumpen hauptsächlich für die Handhabung nicht poröser Materialien eingesetzt werden.

Für geneigte Flächen von 5 bis 30°, je nach Durchmesser des Balgsaugers.

Im Gegensatz zu anderen Materialien kann Holz je nach seinen Gefäßelementen (oder Poren) porös und nicht porös sein.

Zunächst lässt sich Holz je nach Porosität in drei Hauptkategorien einteilen (z. B. ringporig, diffusporig und halbringporig oder halbdiffusporig).

Darüber hinaus gibt es noch einige andere Faktoren im Zusammenhang mit Poren, die bei der Holzidentifizierung berücksichtigt werden müssen:

Die Porosität beeinflusst den Vakuumdruck, der zum Anheben des Holzobjekts verwendet wird, da Luft in das Vakuum entweicht.

Um den Halt aufrechtzuerhalten, muss ein hoher Luftstrom bei niedrigem Vakuum aufrechterhalten werden, um die Luftlecks auszugleichen.

Der empfohlene Vakuumbereich liegt zwischen 30 und 80 Prozent, wobei bei porösen Materialien ein Vakuum von 30 bis 55 Prozent und bei luftdichten Oberflächen ein Vakuum von 55 bis 80 Prozent herrschen sollte.

Durch den Einsatz großflächiger Greifermodule mit integrierter Trennfunktion kann eine Holzadsorption verhindert werden. Diese Funktion sorgt dafür, dass ein begrenzter Druckluftstrom zwischen den Schichten strömt, so dass jeweils nur ein Teil angehoben werden kann.

Furniere zeichnen sich dadurch aus, dass sie dünn, leicht und spröde sind, sodass sie leicht beschädigt werden oder Risse bekommen können. Sie erfordern ein großflächiges Greifsystem, das eine schonende Handhabung beim Entstapeln und Transportieren ermöglicht.

Abhängig von den Einsatzbedingungen (z. B. Belastungszahlen, Einsatzgebiete, Lebenserwartung, verfügbare Materialausführungen und Arbeitsumgebung) kann die Auswahl des Saugmaterials variieren.

NBR (Nitril-Butadien-Kautschuk), Silikon, Fluorkautschuk und PU (Polyurethan) sind die häufigsten Materialien in der Materialliste der Vakuumsauger, die in der holzverarbeitenden Industrie verwendet werden.

Im Allgemeinen bestimmen die Oberflächenbeschaffenheit und Porosität des Holzes die Auswahl des Pfannenmaterials und -modells. Zusätzliche Komponenten werden je nach Vorliebe und Designanforderungen verwendet.

Dieser Artikel bietet eine allgemeine Anleitung. Um einen geeigneten Vakuumsauger für eine sichere industrielle Arbeitsumgebung auszuwählen, wird professionelle Unterstützung empfohlen.

Um Ihrem Unternehmen dabei zu helfen, die Frage, ob Saugnäpfe für bestimmte Anwendungen auf Holz funktionieren, bestmöglich zu beantworten, wenden Sie sich an einen professionellen Anbieter von Vakuumsaugern.

EUROTECH verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Bereitstellung industrieller Vakuumlösungen und unterstützt Unternehmen dabei, die richtige technische Lösung zu finden.

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